Ihr Partner für Produktentwicklung in der Industrie- und Medizintechnik

Die mechanischen Aspekte eines Produkts spielen eine entscheidende Rolle für die Benutzerfreundlichkeit, vom Öffnen eines Fachs über den Batteriewechsel bis hin zur Handhabung eines Blutprobenröhrchens. Eine reibungslose und intuitive Mechanik ist für die Benutzerfreundlichkeit eines Produkts unerlässlich. Wir entwickeln Produkte, bei denen das Gerät reibungslos an seinen Platz passt und der Benutzer keine übermäßige Kraft aufwenden muss, um Aufgaben auszuführen. Unsere erfahrenen Mechaniker und Industriedesigner sind spezialisiert auf Bereiche wie statische und bewegliche Mechanik, Elektromotoren, pneumatische Lösungen und hydraulische Konstruktionen sowie auf Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz. Wir berücksichtigen auch Produktionswerkzeuge und führen präzise Berechnungen durch, darunter FEM (Finite-Elemente-Methode), um sicherzustellen, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind und eine gute Leistung erbringen. Jedes Detail ist wichtig, um ein nahtloses und effizientes Produkt zu schaffen.

Die Programmierung ist aus der heutigen Produktentwicklung nicht mehr wegzudenken. Unser Fachwissen umfasst alles von der Softwareintegration bis hin zu den anderen Designelementen, die den Kern eines Produkts bilden. Dies ist unser Spezialgebiet, das unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt ist, beispielsweise als eingebettete Systeme, Systementwicklung oder hardwarebezogene Software. Wir kombinieren fundiertes Fachwissen mit benutzerfreundlichen Plattformen, um Ihre Entwicklung reibungslos zum fertigen Produkt zu begleiten.

Wir kümmern uns um alles, von der Programmierung von Leiterplatten bis hin zur Erstellung von Anwendungen zur Steuerung oder Überwachung Ihrer Geräte. Unsere Kompetenzen umfassen MCUs, Embedded-Programmierung, Testsystemprogrammierung, Sensorsysteme, UI/GUI und Edge AI/ML. Mit uns erhalten Sie einen Partner, der Ihnen mit vielseitigem Fachwissen und zuverlässigen Plattformen den Weg zu Ihrem ersten Produkt vereinfacht.

Wir sind auf Elektronik-Hardware spezialisiert, mit Schwerpunkt auf Leiterplatten und deren unmittelbarer Umgebung. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung, vom Konzept über den Entwurf bis hin zum fertigen Prototyp und zertifizierten Produkt. Unser Ziel ist es, Ihnen den ersten Prototyp schnell zu liefern, damit Sie dessen Anwendbarkeit evaluieren können.

Zertifizierung und Untersuchung sind zwei wichtige Schritte, um die Einhaltung von Vorschriften und die Qualität in verschiedenen Industriebereichen sicherzustellen. Wir sind ein zuverlässiger Partner, der sich auf Bereiche wie elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und die Niederspannungsrichtlinie (LVD) spezialisiert hat. Wir sind darauf spezialisiert, Unternehmen durch den Zertifizierungsprozess zu begleiten und sicherzustellen, dass ihre Produkte den erforderlichen Normen und Vorschriften entsprechen.

Unsere Expertise geht über die grundlegenden Produktanforderungen hinaus, und wir haben erfolgreich Zertifizierungen nach internationalen Normen wie ISO 13485 und ISO 14001 erhalten. ISO 13485 belegt unser Engagement für die Qualität und Sicherheit von Medizintechnik, und ISO 14001 bestätigt unser Engagement für umweltfreundliche Betriebsabläufe.

Diese Zertifizierungen sind eng miteinander verknüpft und dienen als Massstäbe für unsere tägliche Arbeit. Durch die Kombination von Fachwissen in den Bereichen Produktion und Medizintechnik mit Umweltbewusstsein streben wir nach herausragenden und verantwortungsvollen technischen Lösungen. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen des Marktes zu erfüllen, sondern auch Masstäbe für Qualität und Nachhaltigkeit in unserer Branche zu setzen.

Der Zertifizierungsprozess
Bei Cicor in Norrtälje verfügt unser Team aus qualifizierten Experten über umfassende Erfahrung in der Produktzertifizierung und steht Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zur Seite. Wir wissen, dass jede Branche und jedes Produkt einzigartige Herausforderungen mit sich bringt, und unser flexibler Ansatz stellt sicher, dass Ihr Unternehmen eine erfolgreiche Zertifizierung erhält, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.

Untersuchungsdienstleistungen
Neben der Unterstützung bei Zertifizierungen bieten wir auch umfassende Untersuchungsdienstleistungen an. Unsere Spezialisten führen gründliche Untersuchungen durch, um Probleme in Bezug auf Qualität, Konformität und Sicherheit zu identifizieren und zu lösen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden umfassende Lösungen anzubieten, die nicht nur die erforderlichen Anforderungen erfüllen, sondern auch die Effizienz und Zuverlässigkeit ihrer Produkte und Prozesse verbessern.

Wir bieten Unternehmen und Betrieben einen technischen Bewertungsservice, der eine gründliche Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden technischen Lösungen umfasst. Anschliessend präsentieren wir Ihnen eine Liste mit Empfehlungen zur Optimierung Ihrer Betriebsabläufe, Technologien oder Systeme. Darüber hinaus bewerten wir Zertifizierungsanforderungen und beraten Sie bei der Auswahl von Komponenten und Strategien. Bei Bedarf unterstützen wir Sie bei der Auswahl eines Produktionsanbieters und führen strenge Tests und Qualitätssicherungsprozesse durch. Ausserdem führen wir Lebenszyklusanalysen (LCAs) durch, um die langfristige Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit zu bewerten.

Technische Bewertung für die Zertifizierung
Unsere technische Bewertung für die Zertifizierung richtet sich an Unternehmen, die die Sicherheit und Effizienz ihrer Produkte gewährleisten müssen. Wir testen Ihre Produkte als Prototypen, um festzustellen, ob sie für die endgültige Validierung bereit sind oder ob ihre Leistung verbessert werden muss. Wir bewerten anhand der erforderlichen Tests und Analysen, ob die Produkte Anforderungen wie die CE-Kennzeichnung erfüllen. Unsere Ingenieure überwachen jeden Schritt, damit Sie Ihre Produkte sicher und problemlos mit dem CE-Zeichen versehen können.

Technische Bewertung für Investitionen: ein realistischer Ausblick auf den zukünftigen Erfolg
Wir beginnen den Prozess mit einer Analyse der technischen Architektur, um zu prüfen, inwieweit diese die übergeordneten Ziele des Unternehmens unterstützt. Durch die Ermittlung der Stärken und Schwächen können wir eine realistische Einschätzung der Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit an zukünftige Anforderungen vornehmen.

Unsere Bewertung umfasst auch eine Analyse der Leistungsfähigkeit des Systems unter verschiedenen Szenarien und seiner Skalierbarkeit zur Deckung steigender Nachfrage. Dies gibt Investoren Einblicke, wie die Technologie mit dem Wachstum des Unternehmens und der zunehmenden Nutzung mitwachsen kann.

Durch unsere Sicherheitsbewertung legen wir auch einen Schwerpunkt auf Sicherheitsaspekte. Wir identifizieren proaktiv potenzielle Schwachstellen und Sicherheitsrisiken, um Investoren Vertrauen in die Robustheit der Technologie und das Schutzniveau zu geben, das sie bietet. Unsere Analyse umfasst Empfehlungen zur Verbesserung der Sicherheit.

Schliesslich bewerten wir, wie einfach die Technologie im Laufe der Zeit gewartet und aktualisiert werden kann, um einen langfristigen Erfolg zu gewährleisten.

Das Rack Test System (RTS) ist eine leistungsstarke Testlösung, die entwickelt wurde, um die Prüfung von Produkten in einer Vielzahl von Branchen und Produktkategorien zu optimieren und zu vereinfachen. Basierend auf einer Rack-Mount-Architektur integriert es Testgeräte und Systemkomponenten in einer einheitlichen Plattform. Das RTS bietet Unternehmen und Organisationen, die eine genaue und effiziente Prüfung ihrer Produkte in einer Labor- oder Produktionsumgebung benötigen, eine Reihe von Vorteilen.

Durch die Integration mehrerer Testinstrumente in eine einzige Plattform reduziert das RTS die Umrüstzeiten und erhöht die Testproduktivität, was zu Kosteneinsparungen und einer schnelleren Produktfertigung führt.

Das RTS ist eine flexible, skalierbare und kompakte Testplattform. Es unterstützt mehrere Produkttypen über austauschbare Vorrichtungen und integriert leistungsstarke Instrumente wie Oszilloskope und Signalgeneratoren. Automatisierte Funktionen steigern Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz, und es gibt Optionen für die Integration in Produktionslinien. Das rackmontierte Design spart Platz, und Tests können auch außerhalb des Standorts in unserem Labor durchgeführt werden.

RTS wurde entwickelt, um Tests für Unternehmen und Organisationen, die höchste Produktqualität anstreben, effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Es handelt sich um eine leistungsstarke und vielseitige Testlösung. Dank seines skalierbaren Designs, fortschrittlicher Testinstrumente und automatisierter Funktionen ist RTS ein wertvolles Werkzeug in Branchen wie Elektronik, Telekommunikation, Medizintechnik, Automobilindustrie und industrieller Automatisierung.

Wie alle unsere Testsysteme kann auch das Rack-Testsystem (RTS) an unsere cloudbasierte Testdatenbank (TestNet) angeschlossen werden, sodass Sie die neuesten Ergebnisse in Echtzeit überwachen und Testprotokolle für ein bestimmtes Gerät einfach extrahieren können. So erzielen Sie eine sehr hohe Rückverfolgbarkeit Ihrer Produktions- und Testergebnisse. Wir bieten massgeschneiderte Testsysteme für eine hohe Produktionsqualität. Darüber hinaus entwickeln wir kostengünstige, standardisierte Testsysteme für die Medizintechnik und die Industrie.

Zuverlässige Testsysteme sind für die Gewährleistung der hohen Qualität elektronischer Komponenten und Produkte unerlässlich. Die Konzeption eines Testsystems kann je nach Produkt und spezifischen Testanforderungen erheblich variieren. Daher wird es immer wichtiger, vollständig massgeschneiderte Produkttestsysteme zu entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.

Mit unseren vollständig anpassbaren Testsystemen können wir sicherstellen, dass sie sich nahtlos in Ihre Produktionslinie integrieren lassen.

Wir konzipieren die Testanlage auf Basis des Produkts.

Bei der Entwicklung eines Produkttestsystems gehen wir immer von den spezifischen Anforderungen des Kunden aus. Das bedeutet, dass es keine Einheitslösung gibt: Jede Testanlage wird individuell auf das zu testende Produkt oder Bauteil zugeschnitten. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, eine Vielzahl unterschiedlicher Produkte zu testen. Unser System kann auch andere Parameter als rein elektrische überprüfen, beispielsweise Druck, Durchfluss, bestimmte Schritte, Bewegungen und Temperatur.

Die Entwicklung eines vollständig massgeschneiderten Produkttestsystems beginnt mit einer sorgfältigen Analyse der Kundenanforderungen und Produktspezifikationen. Kein Detail ist zu gross oder zu klein. Anschliessend erstellen unsere Experten einen detaillierten Entwurf, der alles von den Testverfahren bis hin zu den Software-Schnittstellen umfasst.

Dies berücksichtigen wir bei der Konzeption eines kompletten Prüfsystems.
Die Prüfverfahren werden nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und sind so konzipiert, dass alle Aspekte des Produkts gründlich bewertet werden. Dazu können Funktionstests, Leistungstests, Durchgangstests und vieles mehr gehören. Mit unserem System können wir auch andere Parameter als rein elektrische, wie Druck, Durchfluss, bestimmte Schritte und Temperatur überprüfen.

Die Auswahl der Prüfgeräte ist entscheidend.
Eine breite Palette an Messinstrumenten und Prüfgeräten ist entscheidend, um genaue und zuverlässige Prüfungen zu gewährleisten. Die Software, die das Prüfsystem steuert, wurde angepasst, um die Kommunikation mit dem System des Kunden sowie die Erfassung der Prüfdaten und die Darstellung der Ergebnisse auf benutzerfreundliche Weise zu erleichtern. Wir verfügen auch über eine eigene Software für Prüfsysteme.

Automatisierung und maschinelles Lernen

Die Automatisierung des Prüfprozesses ist oft ein wesentliches Merkmal, insbesondere bei der Bearbeitung grosser Prüfvolumina. Dies kann automatisierte Probenahme, Berichterstellung und Fernüberwachung umfassen. Wir bieten auch Bildverarbeitung mit maschinellem Lernen für den Einsatz bei Produktionstests an. Damit können wir überprüfen, ob die Verdrahtung korrekt montiert wurde, die richtige Menge an Lötzinn aufgetragen wurde und das Strahlungsfeld (elektromagnetische Strahlung/EMV) auf dem richtigen, zugelassenen Niveau liegt.

Die Bildanalyse überprüft auch das Verhalten beweglicher Teile. Das Prüfsystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt.

Nach der Entwicklung und Implementierung des vollständig kundenspezifischen Produktprüfsystems werden umfangreiche Test- und Qualitätskontrollverfahren durchgeführt, um sicherzustellen, dass es gemäss den Spezifikationen funktioniert. Unter anderem führen wir Isolationsprüfungen und Erdungsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass das Produkt alle Normen erfüllt. Auf Wunsch können wir auch die CE-Zulassung für das Testsystem in Bezug auf die Maschinenrichtlinie und die Niederspannungsrichtlinie einholen. Die Testanlage wird erst in Betrieb genommen, wenn der Kunde mit dem Ergebnis zufrieden ist.

Investieren Sie in Qualität und Effizienz mit vollständig anpassbaren Testsystemen.
Diese Systeme sind eine wertvolle Investition, die sicherstellt, dass jede elektronische Komponente oder jedes Produkt, das den Testprozess durchläuft, den höchsten Standards entspricht. Sie stellen sicher, dass jede elektronische Komponente oder jedes Produkt, das den Testprozess durchläuft, den höchsten Standards entspricht. Dank unseres engagierten, kundenorientierten Designprozesses können Sie sicher sein, dass Ihre Testanforderungen in guten Händen sind und Ihre Produkte bereit sind, die Marktanforderungen zu erfüllen.

Wir bieten umfassende Fertigungs- und Materialhandhabungsdienstleistungen für alle, die ihr eigenes Produkt entwickelt haben, unabhängig davon, ob mit oder ohne unsere Unterstützung. Wir wissen, wie wichtig es ist, den Markt zu testen und Ihr Produkt zu optimieren, bevor Sie in die Serienproduktion gehen. Um Sie in dieser entscheidenden Anfangsphase zu unterstützen, haben wir einen Fertigungsservice für kleine Projekte entwickelt, den wir auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zuschneiden.

Unser Produktfertigungsservice ist auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, wenn eine Grossserienfertigung noch nicht realisierbar ist. Wir wissen, wie wichtig Flexibilität in der Produktion und die Fähigkeit zur Anpassung an die Marktnachfrage sind. Mit unserem Service können Sie kleinere oder grössere Stückzahlen auf einmal fertigen und so die Leistungsfähigkeit Ihres Produkts und die Reaktion des Marktes testen, bevor Sie mit unserer Unterstützung den Schritt in die Serienfertigung wagen.

Unser erfahrenes Personal und unsere Kontrollsysteme gewährleisten eine hochwertige Fertigung und Materialhandhabung. Unser Ziel ist es, Ihnen Ergebnisse zu liefern, die Sie dabei unterstützen, eine starke Marktpräsenz für Ihr Produkt aufzubauen.

Die Produktion einer neuen Produktreihe mit einer begrenzten Stückzahl hat mehrere Vorteile. Erstens können Sie den Markt testen, bevor Sie sich zu einer Grossserienfertigung verpflichten. Durch die Fertigung in kleinen Stückzahlen erhalten Sie wertvolles Kundenfeedback, können Verbesserungsmöglichkeiten identifizieren und das Produkt bei Bedarf anpassen.

Diese Methode minimiert auch die anfänglichen wirtschaftlichen Risiken. Wenn das Produkt nicht den Erwartungen entspricht oder Anpassungen erforderlich sind, sind die Kosten für Änderungen deutlich geringer als bei der Verwaltung grosser Lagerbestände. Kleine Stückzahlen ermöglichen auch eine schnellere Produkteinführung, sodass Sie bereits Umsatz generieren können, während Sie das Produkt auf Basis des Kundenfeedbacks weiterentwickeln.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Fertigung nach unserem Modell zu Beginn des Produktlebenszyklus eine strategische Möglichkeit darstellt, Risiken zu minimieren, die Marktorientierung des Produkts zu optimieren und eine reibungslosere, erfolgreichere Markteinführung zu ermöglichen.

Automatisierungslösungen

• Roboterzellen – Massgeschneiderte und integrierte Lösungen für die automatisierte Fertigung
• Fortschrittliche Fertigungsanlagen
• Automatisierte und integrierte Fertigung – Optimierung der Produktionsabläufe
• Optimierte Prototypenentwicklung und Serienfertigung – DFx-Analyse für eine kosteneffiziente Produktion
• Bildverarbeitungs- und Sensorsysteme – Fortschrittliche Technologie für Qualitätskontrolle und Präzisionssteuerung
• Industrielles Internet der Dinge und vernetzte Systeme – Intelligente Lösungen für Datenmanagement und vorausschauende Wartung

Testsystem

• Testkonzept
• Standard- und kundenspezifische Testsysteme
• Integration von Testsystemen in die Produktionsumgebung
• Qualitätsdatenmanagement mit Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus