[Translate to Deutsch:] Cicor production site in Wutha-Farnroda, Germany

Wutha-Farnroda / Buttlar, Deutschland

Die Cicor Standorte in Wutha-Farnroda und Buttlar entwickeln und produzieren elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme für Kunden aus der Medizintechnik und der Industrie.

Für Kundenprojekte steht ein umfassendes Angebot an Elektronikfertigungsdienstleistungen zur Verfügung.
Zu den Kernprozessen gehören SMT- und THT-Fertigung.
Zusätzliche Dienstleistungen wie Kabelmontage und Verkapselungstechnologien werden ebenfalls angeboten.
AOI-, ICT- und PC-basierte Testumgebungen ermöglichen eine umfassende Testabdeckung. Funktionstests werden intern durchgeführt, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Der Standort verfügt über die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485 und ISO 5001

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Kompetenzen und Services

Leiterplattenbestückung

Die Cicor-Standorte in Thüringen bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich der Leiterplattenbestückung an, darunter fortschrittliche Oberflächenmontagetechnologie (SMT) und Durchsteckmontagetechnologie (THT) sowie Wellen- und Selektivlötverfahren (WS/SS). Ihre Baugruppe wird durch modernste automatisierte optische Inspektion (AOI) und Röntgeninspektion (AXI) für oberflächenmontierte (SMD) und durchkontaktierte (THD) Bauteile unterstützt, um Ergebnisse höchster Qualität zu gewährleisten. Zu den Testmöglichkeiten gehören Flying Probe, In-Circuit-Test (ICT), Boundary Scan und Funktionstest (FT), um die Zuverlässigkeit und Leistung der Baugruppe sicherzustellen.

Darüber hinaus bieten sie Präzisionsbonding-Dienstleistungen an und verwenden CNC-Fräsen und -Sägen für die präzise Nutzentrennung von Leiterplatten. Sie bieten auch die Programmierung integrierter Schaltkreise an, um einsatzbereite Komponenten herzustellen. Für Kunden, die Prototypen oder Kleinserien benötigen, stellen sie die Produktionsqualität auch bei begrenzten Stückzahlen sicher. Sie gewährleisten ausserdem die vollständige Rückverfolgbarkeit aller Produktionsschritte, Komponentenchargen und Testdaten und sorgen so für Transparenz und Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses.

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Kabelkonfektionierung

Sie decken alle wichtigen Schritte von Anfang bis Ende ab und bieten eine vollständige Palette von Kabelkonfektionierung an. Dazu gehören das präzise Schneiden und Abisolieren von Kabeln, gefolgt vom Crimpen, um die Verbindungen zu sichern. Die Kabel werden mithilfe von Bindetechniken organisiert und geschützt. Sie verwenden auch fortschrittliches horizontales 2-Komponenten-Spritzgiessen und Umspritzen von Steckverbindern, um einen verbesserten Schutz und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen sicherzustellen.

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Box Building

Sie bieten einen umfassenden Service für den Box Building, beginnend mit einer bewährten Lieferantenbasis für hochwertige mechanische Teile. Ihre Expertise erstreckt sich auf Beschichtung und Verkapselung, um sicherzustellen, dass die Komponenten vor Umwelteinflüssen geschützt sind. Sie verwenden eine Reihe fortschrittlicher Verbindungstechnologien, darunter Kleben, Ultraschall- und Vibrationsschweissen, um sichere und zuverlässige Baugruppen herzustellen. Sie bieten auch eine Reihe von Kennzeichnungs- und Beschriftungsoptionen wie Laserbeschriftung, Tampondruck und Siebdruck an, um spezifische Identifikations- und Markenanforderungen zu erfüllen.

Sie führen Funktions-, Umwelt- und Dauertests durch, um die Zuverlässigkeit der Produkte sicherzustellen. Sie bieten auch massgeschneiderte Verpackungslösungen an, um eine sichere Lieferung und eine optimale Präsentation der fertigen Produkte zu gewährleisten.

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